Analysieren Sie die Produktionslinie für Saftgetränke (Teil C)

Die Produktionsanlagen für Saftgetränke sind je nach Leistung in 4.000 Flaschen/Stunde, 6.000 Flaschen/Stunde, 10.000 Flaschen/Stunde, 15.000 Flaschen/Stunde, 20.000 Flaschen/Stunde bis 36.000 Flaschen/Stunde unterteilt.PlastikFlaschenVerwenden Sie grundsätzlich Kunststoffkappen.Bei Saftgetränken aus Glasflaschen werden im Allgemeinen leicht zu ziehende Ringverschlüsse, Dreischraubverschlüsse usw. verwendet. Lassen Sie uns über die wichtigsten Punkte von Dreischraubverschlüssen sprechen, die in Form von Reibverschlüssen vorliegen können, aber jetzt in Form von Dreischraubverschlüssen. Im Allgemeinen wird eine Maschine verwendet, die direkt verschließt.Nachdem die Glasflasche heiß befüllt wurde, wird der Verschluss automatisch aufgesetzt und eine umgekehrte Verschlussvorrichtung installiert, damit der Drei-Schrauben-Verschluss in die richtige Position fällt und dann der normale Vorgang ausgeführt wirdVerschließenBetrieb, um sicherzustellen, dass die Kappe angebracht ist und der Flaschenmund nicht verschraubt oder verschraubt wird.Das Phänomen, dass die Abdeckung nicht angebracht ist.Zwischen Befüllen und Verschließen muss ein Sprühreinigungsgerät installiert werden.Durch die fotoelektrische Erkennung wird beim Durchlaufen einer Flasche reines Wasser auf die Flaschenmündung gesprüht und das Saftgetränk, das beim Befüllen an der Schraubmündung der Flaschenmündung verbleibt, wird sauber gesprüht.Um das spätere Wachstum von Bakterien an der Flaschenmündung zu vermeiden.Aus strikter Sicherheitsgründen muss das Fruchtsaftgetränk nach dem Versiegeln zur Sterilisation und Sprühsterilisation und Kühlung umgedreht werden, was auch als Sekundärsterilisation bezeichnet wird.Die umgedrehte Flasche nutzt hauptsächlich die Temperatur des Saftgetränks, um die Innenseite des Flaschenverschlusses zu sterilisieren.Die Sprühsterilisation wird auch Pasteurisierung genannt, dabei wird die Temperatur sofort gesenkt.Die langfristig hohe Temperatur des Saftmaterials führt zum Verlust interner Einflusskomponenten, was sich auf Geschmack und Farbe auswirkt.

Nachdem die Saftgetränkeproduktionsanlage verwendet wurde, muss sie regelmäßig gereinigt werden.Es kommt das CIP-Reinigungssystem zum Einsatz und der Reinigungsvorgang. Reinigung des Filtermaterials: Nach der Beladung das Filtermaterial durch Rückspülen reinigen: Wasserzufuhr öffnenVentil, und öffnen Sie dann das Rückspülventil, um ins Wasser zu gelangen.Dieser Vorgang erfordert im Allgemeinen einige Stunden lang, bis das Wasser klar ist. Achten Sie beim Reinigen besonders auf das Filtermaterial mit einer großen Anzahl normaler Partikel im Abfluss. Andernfalls sollte das Wassereinlassventil sofort geschlossen werden, um das Filtermaterial zu verhindern vom Herausstürmen.Positives Waschen und Laufen: Öffnen Sie nach der Reinigung des Filtermaterials das untere Auslassventil und wechseln Sie in den Normalzustand.Die verwendeten Spülmaterialien sind: Säureflüssigkeit, Laugenflüssigkeit.Desinfektionsmittel, heißes Wasser.